macchina da taglio laser in fibra CNC 1530 kW 6kw 12kw 3kw

La nostra macchina da taglio laser in fibra CNC 1530 kW 6kw 12kw 3kw è perfetta per la lavorazione di diversi materiali. Acquista direttamente dalla nostra fabbrica.
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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Model No.
GY 1530-3KW
Tipo Struttura
Desktop
Classificazione Laser
Laser a semiconduttore
Tecnologia Laser
Laser di controllo Guasto Taglio
campo di taglio
3000*1500
potenza laser
3 kw
Pacchetto di Trasporto
Standard Packing
Specifiche
Different models
Marchio
Chinese Brand
Origine
Made in China

Descrizione del Prodotto

3kw 6kw 12kw CNC Fiber Laser Cutting Machine 1530-3kw
NO Nome Par Unità
Piano di lavoro e area di lavoro
1 Campo di taglio(LxW) 3000×1500 mm
2  Corsa asse X. 3040 mm
3  Corsa asse Y 1520 mm
4  Corsa asse Z 240 mm
Velocità
5 Velocità massima traiettoria X-Y 140 m/min
6  Accelerazione X / Y 1.5 G
7 Controllo altezza Z CNC/Altro  
Precisione
8  Precisione di posizionamento ±0.03 mm
9 Precisione di posizionamento ripetitiva ±0.02 mm
Alimentazione richiesta
10 Tensione 380 V
11 Fase 3    
12 HZ 50 Hz
Laser
13 Lunghezza d'onda centrale della radiazione 1070-1080 nm
14 Diametro fibra di trasmissione ≥50 μm
15 Potenza laser 3000 w
Dimensioni e peso
16 Peso massimo del piano di lavoro 900 kg
17 Peso totale 7000 kg
18 Area macchina usata(L×L×a) 9000×4800×2200 mm

Tecnologia sviluppata
  1. Tecnologia di controllo CNC
Adozione di un sistema di taglio laser ad alte prestazioni sviluppato in modo indipendente da Yawei. La tecnologia professionale di taglio e la tecnologia di controllo bus, dotata di hardware stabile ed affidabile, possono ottenere lavorazioni ad alta velocità, ad alta precisione e stabili di vari tipi di piastre;
L'ultimo algoritmo di servo controllo ad anello chiuso migliora notevolmente la velocità di risposta e la precisione del servo;
Controllare il numero di assi 3+1 (assi X1, X2, Y, Z)
Funzione di controllo potenza.
L'azione della macchina utensile è controllata dal pannello di comando e interfaccia superiore.
Funzione di controllo potenza.
Coordinate assolute e relative.
Funzione di funzionamento al minimo della macchina utensile
  1.  Tecnica di controllo HMI.
  1. Supporto per la pianificazione e l'elaborazione di produzione multi-stazione e multitasking
  2. Supporto per l'avvio della funzione di elaborazione in qualsiasi punto
  3. Funzione di monitoraggio software integrata per una risoluzione dei problemi più efficace
  4. Gestione professionale di database di processi
  5. Supportare la generazione di moduli di elaborazione dei report e il layout di produzione rapporti
  6. Il software CAM integrato più recente, con funzioni più potenti e pratiche

  1. Telaio
  2. La struttura in acciaio del gantry è saldata al letto e viene utilizzato un grande forno di tempra per la ricottura complessiva, al fine di eliminare le sollecitazioni interne. Ha una buona rigidità ed è stabile senza deformazioni.
  3. La macchina utensile adotta una forma di saldatura integrale, che viene lavorata e formata in una sola volta da un centro di lavoro a portale di alta precisione importato dall'Europa. Non richiede una base per garantire un funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura e abbreviare il ciclo di debug;
  4. Ricottura totale e trattamento di scarico delle sollecitazioni per letto saldato, con deformazione della superficie della cremagliera ≤ 25 μ M.
 
  1. Design meccanico esclusivo - traversa
La traversa dell'asse Y è una struttura ad alta rigidità e ampia sezione, ottimizzata tramite analisi di elementi finiti, con peso ridotto e buone prestazioni dinamiche;
Adottare un raggio di saldatura laser a struttura in acciaio, un trattamento di invecchiamento delle vibrazioni e una lavorazione di precisione per garantire la resistenza, la rigidità e la stabilità del fascio;
La traversa è dotata di un coperchio protettivo a organo che garantisce il funzionamento del rack e della guida lineare in un ambiente chiuso e non sono influenzati dall'ambiente esterno.

 
  1. Exchange Workbench
Il banco di lavoro è una struttura saldata integrale con buona resistenza e stabilità.
L'APC è costituito da un dispositivo di scambio e da due banchi di lavoro mobili di taglio: Il dispositivo di scambio è fissato su entrambi i lati dietro il letto, e il banco di lavoro
La velocità di scambio è elevata e l'area di lavoro e l'area di scambio vengono posizionate automaticamente per garantire la precisione di lavorazione ripetuta.
 
  1.  Asse Z
Il dispositivo asse Z viene utilizzato per ottenere il movimento verso l'alto e verso il basso della testa di taglio. Dopo che il sensore di capacità sulla testa di taglio ha rilevato la distanza dall'ugello di taglio alla superficie del foglio,
Il segnale viene inviato nuovamente al sistema di controllo, e quindi il motore dell'asse Z viene controllato dal sistema di controllo per azionare la testa di taglio su e giù, controllando così la distanza tra l'ugello di taglio e la piastra per rimanere invariata, garantendo efficacemente la qualità di taglio.
L'asse Z adotta una trasmissione PMI (vite a ricircolo di sfere) ad alta precisione; guida lineare, funzionamento regolare e risposta rapida.
Laser a fibra
Il laser a fibra Max ha un'elevata efficienza di conversione tra elettricità e luce, con un'efficienza di conversione di oltre il 32%. Il laser a fibra di media potenza adotta il raffreddamento ad acqua, che può ridurre notevolmente il consumo di energia durante il funzionamento, risparmiare sui costi di esercizio e ottenere la massima efficienza produttiva;
Quando il laser funziona, esso richiede solo energia elettrica e non richiede la generazione di gas aggiuntivo dal laser, con i costi di esercizio e manutenzione più bassi;
Il laser a fibre ottiche adotta un design modulare e ridondante a semiconduttore, senza lenti ottiche nella cavità risonante e senza necessità di tempi di avvio. Presenta i vantaggi di nessuna regolazione, nessuna manutenzione ed elevata stabilità, riducendo i costi degli accessori e i tempi di manutenzione, che sono incomparabili ai laser tradizionali;
La lunghezza d'onda di uscita del laser a fibre è di 1.07 micrometri, che è 1/10 della lunghezza d'onda di CO2. Il fascio di uscita ha una buona qualità, un'elevata densità di potenza, ed è favorevole all'assorbimento di materiali metallici. Ha un'eccellente capacità di taglio, minimizzando così i costi di lavorazione;
L'intera macchina viene trasmessa attraverso la trasmissione a fibra ottica, senza la necessità di complessi sistemi di guida della luce come gli specchi. Il percorso ottico è semplice, la struttura è stabile e il percorso ottico esterno non richiede manutenzione
☆ l'aspetto del laser deve essere basato su l'immagine effettiva
 
  • Sistemi aria e acqua





Il sistema di percorso del gas della macchina di taglio laser a fibre è costituito da due parti, una delle quali è il gas di taglio fornito alla testa di taglio, con compressione pulita e a secco
Aria, ossigeno e azoto. L'altra parte è il gas ausiliario, che è aria compressa pulita e secca.

L'azoto ad alta pressione entra direttamente nella testa di taglio attraverso un'elettrovalvola ad alta pressione controllata da una tubazione ad alta pressione ed è dotato di una valvola di riduzione della pressione ad alta pressione regolabile manualmente. Quando si tagliano spessori di piastre diversi, è possibile regolare la pressione dell'azoto per risparmiare il consumo di azoto
Non vi è un requisito elevato per la sezione di taglio, e l'aria ad alta pressione può essere utilizzata per il taglio. La tubazione è condivisa con azoto ad alta pressione e per la commutazione viene utilizzata una valvola a sfera a tre vie, comoda e veloce, che consente di risparmiare sui costi di taglio del consumo di gas ausiliario
Il sistema del canale d'acqua è costituito da due parti: Una parte è l'acqua di raffreddamento che esce dal refrigeratore e entra nel laser. Dopo aver raffreddato il laser attraverso il dissipatore di calore interno del laser, ritorna al refrigeratore. Questa parte appartiene alla parte a bassa temperatura; dopo che una parte dell'acqua di raffreddamento esce dal refrigeratore, entra nel QBH attraverso il laser e ritorna al refrigeratore.

Testa di taglio
θ testa di taglio e parte di follow-up
Grazie all'adozione di una testa di taglio laser dedicata a fibra ottica, le prestazioni sono stabili e affidabili, garantendo la migliore qualità di taglio e ottenendo al contempo un'elevata velocità di taglio.
L'obiettivo standard da 5 pollici a lunghezza focale può essere utilizzato per piastre di taglio di diversi spessori, eliminando la seccatura di sostituire diversi obiettivi di messa a fuoco.
Avvio con un clic, calibrazione automatica, sensore capacitivo senza contatto, per garantire una distanza di follow-up di taglio stabile. Anche se la superficie del pannello non è sufficientemente piatta, può ottenere buoni risultati di taglio.
Utilizzando sensori sulla testa di taglio, il bordo del foglio viene individuato automaticamente e rapidamente, la sua posizione e l'angolo del vertice vengono rilevati e il programma di taglio viene regolato e corretto automaticamente in base alla posizione effettiva misurata, risparmiando tempo di funzionamento e riducendo l'intensità della manodopera.
Al termine del taglio, l'ugello di taglio viene pulito automaticamente, prolungando la durata dell'ugello di taglio e migliorando la qualità di lavorazione

Software di programmazione
  1. Software di programmazione incorporato (incluso nel sistema)
  2. La combinazione perfetta di programmazione online e interfaccia di interazione uomo-macchina HMI fornisce agli utenti un ambiente di programmazione ecologico e amichevole, che consente una programmazione ultra rapida e migliora l'efficienza della programmazione;
  3. Supporto dell'importazione grafica nei formati DWG e DXF, con le funzioni di disegno più comuni;
  4. In grado di impostare rapidamente processi quali lead-in, compensazione di slot, micro connessione, taglio di yin e yang e taglio eccessivo;
  5. Distinguere automaticamente i contorni interno ed esterno, determinare la direzione della compensazione di taglio in base ai contorni interno ed esterno ed eseguire l'ispezione del piombo.

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